制造過程中濕度對產(chǎn)品的影響
產(chǎn)品制造過程中的除濕應(yīng)用可以通過始終優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境的濕度來改善產(chǎn)品制造條件，使得對濕度有一定要求的產(chǎn)品過程可以不受濕度的困擾，并且可以以經(jīng)濟(jì)的速度在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下連續(xù)進(jìn)行。
基本上，工業(yè)除濕應(yīng)用于兩個地方：1?.防止物體吸回濕氣；2.產(chǎn)品干燥。
如果除濕技術(shù)能夠得到正確的應(yīng)用，就能提高生產(chǎn)技術(shù)，創(chuàng)造驚人的效益。
幾乎每種物質(zhì)都有一些水分，甚至塑料樹脂尼龍和其他產(chǎn)品也能吸收其干重的6%至10%的水分。一般來說，這不是一個大問題，但有時水分會導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸變化并相互沾黏。傳統(tǒng)的家用鹽罐可以說明這一現(xiàn)象。在潮濕的天氣里，鹽會由于吸收水分而粘在罐子的開口上，這在餐桌上不是一個嚴(yán)重的問題，但會給產(chǎn)品包裝機帶來很大的問題。
吸濕產(chǎn)品對相對濕度比絕對濕度更敏感，一年中的任何時候都可能出現(xiàn)高濕度，當(dāng)產(chǎn)品在低溫下儲存或制造時，問題尤其嚴(yán)重。
糖果包裝
糖果通常含有麥芽糖和葡萄糖，兩者都是吸濕性物質(zhì)。當(dāng)相對濕度較高時，產(chǎn)品會吸收水分并變粘。很容易粘上高速包裝機和包裝材料，從而中斷生產(chǎn)線。糖果包裝區(qū)的溫度和濕度控制對糖果制造商來說非常有經(jīng)濟(jì)效益的。該應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計條件是：在舒適溫度下，相對濕度約為35%。
半導(dǎo)體和藥物潔凈室
當(dāng)制造微電路時，會用到稱為光阻的吸濕聚合物，用于蝕刻制成的光罩電路線條。如果濕氣被吸收，微電路將被切斷或短路，導(dǎo)致電路故障。
此外，在制藥過程中，許多粉末都是吸濕性物質(zhì)。濕度高時，搬運困難，存放時間縮短。對于這些因素，氣密控制相對濕度可以提高生產(chǎn)速度和保持產(chǎn)品質(zhì)量，典型設(shè)計條件為20℃，相對濕度為25%。
安全玻璃制造
安全玻璃夾層中的透明薄塑料板吸濕性強。吸收水分的薄膜在制造過程中會產(chǎn)生蒸汽泡。相對濕度的封閉控制在這個制造過程中非常重要。該應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計條件是：舒適溫度下的相對濕度為25%。
空氣輸送
貯藏和運輸系統(tǒng)的操作員對高濕度印象A深。輸送管道阻塞、產(chǎn)品質(zhì)量下降和維修次數(shù)增加是一些明顯的結(jié)果。壓縮空氣會增加空氣中水蒸氣凝結(jié)的可能性。當(dāng)產(chǎn)品中的成分吸收水分時，會變得更粘，并在輸送線中積聚，導(dǎo)致上述結(jié)果。
為了解決上述問題，吸濕劑除濕作為預(yù)干燥空氣被廣泛應(yīng)用于工業(yè)中。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計條件是在任何干球溫度下相對濕度小于50%。
近年來，吸濕除濕劑在產(chǎn)品干燥中的應(yīng)用呈上升趨勢，因為客戶認(rèn)為低溫干燥對產(chǎn)品質(zhì)量和運行成本有積極影響。化學(xué)除濕可以在不影響生產(chǎn)速度的情況下提高質(zhì)量。這里有幾種典型的產(chǎn)品干燥應(yīng)用。
鑄造業(yè)
在這個制造過程中，蠟?zāi)１环磸?fù)浸泡在粘土中，這些外層形成一個鑄模，蠟熔化后，熔化的金屬可以倒入，干空氣(非常低的蒸汽壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟?zāi)Ｊ軣嶙冃巍Ｎ鼭?a title="除濕機" href="/index.php?s=tag&name=chushiji" target="_blank">除濕機的使用可以穩(wěn)定鑄造行業(yè)鑄造廠的運行成本，提高生產(chǎn)能力，而不減緩潮濕月份的生產(chǎn)步驟，生產(chǎn)過程中的干燥時間可以縮短50%。
塑料樹脂干燥
所有塑料樹脂都有一定程度的吸濕性。當(dāng)塑料原料顆粒被擠出時，濕氣被加熱并蒸發(fā)。這些蒸汽會在塑料結(jié)構(gòu)和外部之間造成細(xì)縫。吸濕除濕機可以降低塑料原料中的濕度，提高成品質(zhì)量，減少浪費，提高制造速度。
除濕機廣泛應(yīng)用于大型機房、醫(yī)藥、電力、電信、工業(yè)車間倉庫(電子、鞋類、服裝、煙草、谷物、皮革、玻璃、紙張)；檔案管理(銀行、博物館、檔案館、政府機構(gòu))；地下工程(地鐵、人防工程、河道隧道)等行業(yè)。
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