熱泵干燥機組（除濕烘干設備）
熱泵干燥機組是由公司研制熱風干燥產品。它是經空氣為低位熱源來制取熱風，相較于其他制取熱風的方式具有節能、高效、環保等特點。
熱泵干燥機組中部件采用自行研發的換熱器，確保機組高效穩定運轉。機組采用R22、134a冷媒。機組采用微電腦控制，可進行遠程控制操作，無需進行專人看管。
熱泵干燥機組適用于木材類、谷物類、種子類、菇菌類、中藥類、水產品類、飼料類、生物活性制品類、飲用類、紡織品類、果疏類、紙張類、顏料類等，以及含用易燃易爆成分的等物料干燥、除濕
技術參數：
1、節能高效熱泵除濕干燥機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%。
2、安全環保熱泵除濕干燥機組具有絕對安全性（電氣分離技術），零污染排放
3、烘干效果好干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。
4、熱泵干燥機組恒溫烘干除濕，無需向外界排放熱廢氣，更高效節能環保。
細節展示：
一、水產品干燥
工藝要求
●海產品的干燥一般要求較低溫度下進行，以免高溫影響產品干燥質量；
●海產品的一般含水量較大。因此控制好排濕量是決定干燥質量的重要因素。另外，由于海產品的水份存于脂肪中，脫水較困難，控制脫水速度很關鍵；
●海產品干燥一般周期比較長，快速干燥一般都會破壞干燥質量；
●保持海產品干燥后的色澤至關重要；
●海產品干燥一般要求較大的循環風量，風速也比較高，避免水汽停留在物料表面；
解決方案
設備選型：模塊式干燥除濕機組
干燥器形式：金屬板聚胺脂保溫廂式烘房配金屬網多層式物料架
二、臘味干燥
工藝要求
●一般采用中低溫干燥，溫度在45-60度之間
●成品含水量要求在20%左右，穩定均勻，不能差異太大
●不同干燥階段，對溫度濕度有不同控制要求
●對酸價、亞硝酸鈉等理化指標有明確要求
●對色澤、外觀、口味有較高要求
解決方案
設備選型：模塊式干燥除濕機組
干燥器形式：金屬板聚胺脂保溫廂式烘房配懸掛式物料架
三、果蔬干燥
工藝要求
●水分要保持在12%以下，可較長時間保存；干燥過程需要確保碳水化合物（糖、淀粉、纖維素、果膠等）不流失；
●維生素A（胡蘿卜素）易氧化，維生素C受熱容易破壞，也容易氧化；
●色澤是干燥物料驗收的重要標志，在脫水干燥中保持物料的天然顏色非常重要。如處理不當，容易出現黃色、褐色、或者黑色等不良顏色變化；
●芳香類物質易揮發，容易流失。低溫干燥容易保留芳香類物質，面芳香類物質在很大程度上決定物料的風味；
●干燥對物料的組織損傷最大，特別是高溫干燥，快速脫水的干燥工況下，物料脫水不均勻、組織損害大。
解決方案
設備選型：一體式干燥機組
干燥器形式：金屬板聚胺脂保溫廂式烘房配懸掛式物料架。
四、煙草干燥
工藝要求
●一般采用三段式工藝，變黃、定色、干筋各階段需要不同溫度；
●烘房溫度要求均勻，避免出現青煙、雜煙，影響成品等級；
●濕煙與干煙比重比例大概10：1，排濕量很大；
●煙葉的煙堿和芳香物質含量也影響干燥的品質。
解決方案
設備選型：大型一體式干燥機組
干燥器形式：金屬板聚胺脂保溫廂式烘房
五、中藥材干燥
工藝要求
●不同中藥材使用不同干燥溫度，花葉類、根莖類、果實類差異很大
●不同中藥材達到貯存要求的濕度也可能不一樣
●由于物料的形態千奇百怪，干燥過程也可能要采取差異化方式
●保持產品的藥理成分非常關鍵，接近自然干燥為最好方式
●成品的色澤、香味也直接影響產品的等級和價格
解決方案
設備選型：模塊式干燥除濕機組
干燥器形式：金屬板聚胺脂保溫廂式烘房配金屬多層式物料架或隧道式烘房配網帶輸送線。
六、煙花紙筒和火藥干燥
工藝要求
●屬于易燃易爆行業，干燥過程必須遵守安全生產規范，避免事故發生
●火藥烘房必須有防爆堤等設施
●火藥干燥完成后有涼藥工序，必須兼帶涼藥功能
●必須有防止過熱的安全措施，堅決杜絕明火和防止產生靜電
解決方案
設備選型：干燥模塊機組
干燥器形式：單元式烘房
七、印刷干燥
工藝要求
●溫度滿足50-75度；
●達到印刷機組要求的風量和風速
●自動控制，方便生產過程調節、操作；
●滿足全天候生產的需要。
解決方案
設備選型：大型干燥模塊機組
干燥器形式：單元式烘箱（印刷機自帶）
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