一種除濕、空氣凈化及殺菌一體的溶液除濕裝置的制作方法
本實用新型涉及一種溶液除濕裝置，具體地說是一種除濕、空氣凈化及殺菌一體的溶液除濕裝置。
背景技術：
現代社會中人在室內時間達80％，人員舒適度很大程度上取決于室內空氣濕度的優化水平；除濕方式不僅嚴重影響室內空氣品質及人員健康，亦對建筑能耗有極大影響。而目前廣泛采用的冷凝除濕方式存在較多問題，例如能源浪費高、除濕力不足及存在潮濕表面繁殖及傳播霉菌和其它不良物質等。這些問題在高濕度地區，如港澳、兩廣、兩湖、江西等地區，尤其值得關注。
通過獨立處理熱濕負荷，溶液除濕系統作為一種新型獨立除濕技術，因其高效、蓄能能力強及可利用低品位熱源等優勢，被認為是未來除濕發展重要方向。溴化鋰、氯化鋰等鹽溶液除可吸附空氣中多余的濕度，亦對空氣中的粉塵等顆粒有吸附作用。若將太陽能或廢熱引入溶液再生，則空調系統的節能潛力可達30-50％。
填料塔式溶液除濕雖然效率較高，但細碎的溶液飛沫很可能夾雜在干燥的空氣中，造成對通風系統的腐蝕及對室內空氣的二次污染。而降膜型除濕技術則可有效的解決這一問題，除溶液除濕系統外，該技術更廣泛應用于多種工業設備中，例如立式冷凝器、吸收塔和蒸發器等。但與填料塔式相比，降膜式除濕系統效率偏低，設備偏大，初投資也較高。另外，現今室外空氣污染越來越嚴重，風管內細菌、病毒和塵螨等微生物的滋生也日益加劇，人們對室內空氣品質的要求進一步增高。
因此，如何有效的提高溶液除濕系統濕度調節的效率，同時解決對空氣消毒殺菌、凈化除塵等需求，為人們迫切需要的。
技術實現要素：
為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種可以去除空氣中的濕氣并凈化空氣殺滅細菌的除濕、空氣凈化及殺菌一體的溶液除濕裝置，以解決上述背景技術中的問題。
本實用新型的技術方案是：
一種除濕、空氣凈化及殺菌一體的溶液除濕裝置，所述除濕裝置包括殼體及安裝在殼體內的降膜板，所述降膜板呈“之”字形排列安裝在殼體內，所述降膜板的外表面覆蓋納米超親水性涂層，所述降膜板上方的殼體內設置除濕溶液進流管，所述降膜板下方的殼體內設置溶液收集及導出裝置，所述殼體的上端設有其內插裝進風管的進風口，所述殼體的下端設有其內插裝出風管的出風口。
作為優選的技術方案，兩相鄰降膜板連接處的夾角內安裝紫外線燈珠，所述燈珠可拆卸的安裝在降膜板的夾角處。
作為優選的技術方案，所述紫外線燈珠上方的降膜板同側安裝遮沿翅片，所述翅片的外表面同樣覆蓋納米超親水性涂層。
作為優選的技術方案，所述除濕溶液進流管上設有沿其軸線排列的多個安裝孔，所述安裝孔內安裝與進流管內腔相連通的分液器。
作為優選的技術方案，所述納米超親水性涂層為納米級二氧化鈦涂層，所述該涂層厚度為10～200nm。
作為優選的技術方案，所述兩相連降膜板之間的折彎角度在0°至180°。
作為優選的技術方案，所述紫外線燈珠的直徑在2～20mm，兩紫外線燈珠之間的間隔距離為10～200mm。
作為優選的技術方案，所述翅片位于紫外線燈珠上方的5-100mm處。
由于采用了上述技術方案，本實用新型所述的一種除濕、空氣凈化及殺菌一體的溶液除濕裝置具有如下優點：
1、在降膜板上覆蓋有超親水性涂層，可有效降低溶液在降膜板表面的接觸角，從而增加液膜潤濕面積及減小液膜厚度，使得溶液與空氣間的熱質傳遞效率有顯著增加，達到強化傳熱傳質、減小系統尺寸，降低初投資的目的。將該高性能溶液除濕系統與普通系統比較，在實驗條件完全相同的情況下，傳熱效果可提高一倍以上，傳質效果可提高兩倍以上。
2、在降膜板上覆蓋有超親水性涂層，除有效提升傳熱傳質效率外，此表面還具有自清潔效應，有不積污垢、易洗、易干等特點。涂層還可以對降膜板起到保護作用，使得降膜板更耐腐蝕，壽命更長。
3、LED紫外燈珠發出的全波段高功效紫外線可使超親水涂層在紫外的照射下保持高效活性，還可破壞細胞或病毒的核酸結構，達到消毒、滅菌凈化空氣的作用。
針對現有降膜式溶液除濕系統的不足及高濕地區對于空氣品質的要求，既能高效節能的進行濕度調節，吸附空氣中的顆粒物，還能殺滅病毒及細菌，以實現強舒適性、高空氣品質的人工環境。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
圖2是本實用新型照明裝置的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一：如圖1所示，本實用新型所述的一種除濕、空氣凈化及殺菌一體的溶液除濕裝置，所述除濕裝置包括殼體1及安裝在殼體1內的降膜板2，所述降膜板2通過設置在殼體1內的安裝支架可拆卸的安裝在殼體1，所述殼體1具有將降膜板2取出或安裝用的可打開端蓋。
所述降膜板2呈“之”字形排列安裝在殼體1內，兩相連降膜板2之間的彎折角度在0°至180°之間，使兩相連降膜板2之間形成彎折，所述降膜板2的外表面覆蓋納米超親水性涂層，所述納米超親水性涂層為通過球磨法所得到的高分散納米級TiO2漿料，通過絲網印刷將漿料反復噴涂在降膜板2表面。
所述降膜板2上方的殼體1內設置除濕溶液進流管3，所述除濕溶液進流管3上設有沿其軸線排列的多個安裝孔，所述安裝孔內安裝與進流管3內腔相連通的分液器8，除濕溶液通過進流管3導入，并通過分液器8均勻的噴淋于降膜板2上，所述降膜板2下方的殼體1內設置溶液收集及導出裝置，所述收集及導出裝置包括上端開口的收集盤9及位于收集盤9下方、與收集盤9連通的導出管10，所述導出管10一端延伸到殼體1外側，與收集容器相連，所述收集盤9的內底面為錐形，導出管10連通在收集盤9內底面的最底處，沿降膜板2流下的除濕溶液通過收集盤9上端的開口進入收集盤9，沿收集盤9底面的斜度滑入導出管10中，通過導出管10導出，所述殼體1的上端設有其內插裝進風管4的進風口，所述殼體1的下端設有其內插裝出風管5的出風口，所述進風口及出風口的開口朝向垂直于降膜板2的分布方向。
兩相鄰降膜板2連接處的夾角內安裝紫外線燈珠6，所述燈珠6可拆卸的安裝在降膜板2的夾角處，所述紫外線燈珠6的外殼外側涂有防腐層，避免除濕溶液腐蝕，同時，在所述紫外線燈珠6上方的降膜板2同側安裝遮沿翅片7，所述翅片7位于紫外線燈珠6上方的5-100mm處，所述翅片7的外表面同樣覆蓋納米超親水性涂層，所述翅片7改變溶液流向，使得溶液能夠從上一個降膜板2表面改變流向，進入下一個降膜板2表面，避免其滴落在紫外線燈珠6上。
所述納米超親水性涂層為納米級二氧化鈦涂層，所述該涂層具有較高的親水性，提高吸濕效果，吹入殼體1內的空氣經過涂層除濕后排出，該涂層有效強化了溶液與空氣的傳熱傳質過程，大大提高溶液的除濕和再生效率，所述該涂層厚度為10～200nm。
所述紫外線燈珠6的直徑在2～20mm，兩紫外線燈珠6之間的間隔距離為10～200mm，紫外線燈珠6能夠保持涂層高效活性，并達到消毒、滅菌凈化空氣的作用。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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